電鏡電極結(jié)構(gòu)的變化可以通過測(cè)量孔隙率或比表面積等方法測(cè)量
在快速充放電或電極活性物質(zhì)分布不均勻的情況下,活性物質(zhì)容易發(fā)生粉化或碎裂。一般來講,隨著電池
電鏡電極使用的延長(zhǎng),微米級(jí)尺寸的顆粒,由于離子嵌入的內(nèi)部應(yīng)力可能會(huì)發(fā)生碎裂。初始的裂紋可以通過SEM在活性物質(zhì)顆粒表面觀測(cè)到,隨著鋰離子的重復(fù)嵌入脫出,其裂紋會(huì)不斷的延伸導(dǎo)致顆粒開裂。開裂的顆粒會(huì)暴露出新的活性表面,新表面上又會(huì)生成SEI膜。通過對(duì)鋰離子嵌入應(yīng)力產(chǎn)生的研究和分析,能夠更好的設(shè)計(jì)電池的電極材料。
電極材料的體積變化也會(huì)導(dǎo)致活性物質(zhì)與集流體失連,從而使這部分活性物質(zhì)不可被利用。活性物質(zhì)的嵌鋰過程,伴隨著電池內(nèi)部的離子遷移和外部的電子遷移。由于電解液是電子絕緣的,因此只能提供離子的傳導(dǎo)。而電子的傳導(dǎo)主要依靠電極表面由導(dǎo)電劑所構(gòu)成的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。電極材料體積的頻繁變化會(huì)導(dǎo)致部分活性物質(zhì)脫離導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),形成孤立體系,從而不可被利用。電鏡電極結(jié)構(gòu)的這種變化可以通過測(cè)量孔隙率或比表面積等方法測(cè)量。這個(gè)過程還可以利用聚焦離子束(FIB)對(duì)電極表面進(jìn)行銑削,利用SEM對(duì)電極進(jìn)行形貌觀測(cè)或X射線斷層掃描測(cè)試。
電鏡電極詳細(xì)資料:
也叫可拆卸玻碳電極,兩用玻碳電極
推進(jìn)式電鏡電極
頭材料:PEEK
電極桿材料:PTFE
玻碳電極直徑:2mm,3mm,4mm,5mm,6mm
電極材料:鉑、金、玻碳及銀銅鋁鎳等材料
電極頭長(zhǎng)度:≤7mm,
電極頭長(zhǎng)度:≤5mm,
或根據(jù)客戶要求定做
以上便是今天關(guān)于電鏡電極結(jié)構(gòu)的變化可以通過測(cè)量孔隙率或比表面積等方法測(cè)量的全部分享了,希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。